礦用攪拌桶工作原理:
由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉,將藥物和礦漿充份混合均勻,增加藥劑作用反應時間強化藥物反應質量的必要設備,本機適用于選礦業,也可用作各種化工業的槽體攪拌。攪拌桶適用于各種金屬礦,主要用于浮選前的攪拌,是藥劑與礦漿充份混合,也可用于其他非金屬礦物的攪拌。它使用于濃度不大于30%(按重量計算)固定成份的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形輻射循環螺旋葉輪機械攪拌式。
攪拌桶桶壁 葉片 尾料箱耐磨修復方案
(一)、制定施工方案:
1.根據設備應達到的外廊尺寸施膠。
2.準備相應機器設備及工具。
(二)、表面處理工藝:
1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊,選用與設備基材同材質焊接。
2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。
3.除銹處理:用砂輪機去除工件表面的氧化層,目視檢查,表面可見均勻的金屬本色。表面處理完后不允許用帶油脂手套直接接觸打磨面。對不需要處理的部份,做好遮蓋保護,或用工業洗車機對浮選機進行清除均可。
(三)、施膠工藝:(參照產品介紹)
1.將NPT-C-30耐磨修復材料按A:B雙組份(重量)38:1比例混合攪拌均勻,(氣溫較低時,可以將A組份耐磨修復材料加熱至30~40℃,使耐磨修復材料容易攪拌)噴涂于攪拌桶內壁,沿一個方向涂覆,有缺陷部位隨時修補。(如條件允許也可用噴涂機噴涂)
2.將NPT-C-16-30耐磨修復材料按A:B雙組份(重量)38:1比例充分混合攪拌,用加熱后的涂覆工具涂于攪拌桶底部部位,沿一個方向涂覆,有缺陷部位及時修補。(如條件允許也可用噴涂機噴涂)
3初固后,將設備專用修復面漆按比例混合均勻后,用噴涂或涂刷的方法涂敷于工件表面,進行表面處理,使修復面平整、光滑。
4.加溫固化:a.完成施膠的工件,在常溫30℃(室溫25℃)條件下24—36小時完全固化。
b.在100℃條件下,加熱1小時完全固化。
(四)、研磨、驗收:
1.研磨:加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標準尺寸。
2.驗收:按照設備組裝標準進行組裝,達到設備正常運行標準。
3.噴漆:經檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現象。
4.攪拌桶葉片修復后嚴格按照標準尺寸公差研磨。(修復完成后測試平衡度)